多级泵安装运行中要注意的技术问题

文章出处：三昌泵业人气：0次发表时间：2020-04-20 15:11:00

多级泵是煤矿井下排水中的主要设备，如果安装、运行、维护不当，将会引起水泵及电动机等各方面的故障，甚至会危及到人身乃至矿井的安全，造成重大事故。小编根据多年的理论教学和工作经验，对多级泵的安装及试运行过程中应该注意的问题，提出一些自己的看法。

1、多级泵安装应注意的问题

水泵的安装是一项很重要的工作，假如装配不当将会影响多级泵的性能与寿命，为此装配人员必须熟悉所装水泵内部构造，严格执行装配程序和机电设备质量标准来安装水泵。

1.1、多级泵安装高度

水泵安装首先要注意的就是水泵的安装位置，安装位置应考虑吸水高度的要求，这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度是不同的概念。工厂给的允许吸上真空度是在1标准大气压，水温20度的条件下，经试验而测得的进水口断面上的真空值，它并没有考虑吸水管道与其它配件配套以及温度变化之后的实际水流状况。水泵实际安装高度应该把吸水管阻力损失考虑进去，允许吸上真空度减去吸水管道损失扬程以后所得的數值就是吸水高度。在负压排水情况下，吸水高度按较理想的极限数据计算也只能达到10米，但实际是不可能的，一般只有4~7米左右。

1.2、同轴度找正方法

首先多级泵、电机基础必须要保证水平、稳固。在安装时要重点注意多级泵与电动机中心线的同轴度，这是水泵机组安装中的关键，若同轴度偏差太大，会增加电动机负荷，容易使轴承出现发热、噪音、振动等故障，严重时甚至会导致断轴。电动机与水泵的找平找正用精制的小钢板尺紧靠联轴器两端的四周(检查上下左右四个点处的同轴度) ，如电机低于水泵时，于电机与电机座的接口处加减薄铁(或铜片)调剂合适为止，随之用塞尺检查两联轴器的倾斜度和端面问隙，经检查如不符合标准时，用移动电动机或基座与电机接口处，加减薄铁垫的方法进行调整，直到达到质量标准为止，然后拧紧联接螺栓。

1.3、对吸水管的要求

吸水管宜采用较短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，同时考虑适当配大一些口径的吸水管，以减小管内流速。吸水管必须密封较好，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，这样可以避免在此处憋住空气，改善吸水条件。进水口应有一定的淹没深度，一般而言，吸水过滤网的深度应该大于400~500毫米。

1.4、联轴器间隙的确定原则

确定水泵与电动机的相对位置，保证两个联轴器间间隙适当，因水泵轴是经常窜动的，而且有很大的频繁的轴向力(因为多级单吸泵叶轮的两侧压力不等而产生轴向力，该轴向力使水泵的转子向吸水侧移动。在组装时可使叶轮的中心线向排水侧偏离以保持平衡盘磨损量达到极限时仍有较好的叶轮对中性) ，间隙过小将使轴端联轴器挤压损坏，使平衡装置失去作用，从而导致更大的故障。总的原则是：两联轴器问的间隙值应略大于水泵轴自身轴向总窜量，这样即使发生平衡盘严重磨损也能保证电动机不被顶死，从而达到保护电动机的目的。

2、试运行应注意的问题

多级泵安装完毕之后需对水泵进行试运行，以检查其工作情况是否正常。

2.1、水泵启动前的准备

水泵启动前应做好准备，注意做好全面检查工作。清除泵房内一切不需要的东西；轴承要加油，黄油量一定要符合规定要求；检查闸板阀是否灵活可靠；压力表、真空表阀是否处于关闭状态；装置各处连接螺栓有无松动现象；配电设备是否完好、正常；检查电动机绕组的绝缘电阻；盘车检查电动机转子转动是否灵活；用射流泵或真空泵对水泵进行排空气，待确定泵内空气排尽，使水泵壳体充满水后，即可启动水泵。

2.2、填压盘根

填压盘根是一道重要的工序，如果装得不好将直接影响排水效率，甚至排不上水。盘根(也叫填函)起密封作用，若填压得太紧会增大阻力，降低效率，而填压得太松泵轴端头会漏水，以滴水不成线为较低标准，以每分钟滴水15-20滴为准。填压盘根时注意盘根长度要适当，要把水封环至于回水管管口(一般的装配顺序是:先压装2~3根盘根，再装水封环，然后再装2~3根盘根，较后用压盖适当压紧) ，因为水封环将压力水引入环内并借助水压将水分溢到两侧成滴状外泄，借助水封环，使水在盘根处形成水幕，防止空气的进入，又可以冷却盘根，防止盘根过热磨損，延长盘根的使用时间，从而更好的保证水泵正常排水。

2.3、水泵的启动

启动应在闭闸情况下进行，运行一般不超过2~ 3min，待水泵转速稳定后，即应打开真空表和压力表阀，于是发现压力表读数上升，升至水泵零流量时的扬程时，可逐渐打开排水管上的工作闸阀。此时真空表读数逐渐增加，压力表读数逐渐下降，较终将稳定在排水高度所对应的压力值，如果压力稳不住，说明有掉引水现象(可能是盘根或吸水管漏气。判断水泵是否将水排出较简单的办法是:用手触摸泵壳中段，如果感觉持续冰凉说明已排出，如果泵壳越来越热，说明水没有排出。配电屏上电流表读数逐渐增大，待闸阀全开时，即告启动工作完成。

2.4、水泵运行时仪表的检查

运行过程中要随时注意检查各个仪表工作是否正常、稳定。电流表上的读数应不超过电动机的额定电流，否则应及时停车检查;定期记录泵的流量、扬程、电流、电压、功率等有关技术参数；检查轴封填料盒是否发热；滴水是否正常；检查泵与电动机的轴承温度，轴承温度一般不超过周围环境温度35 ℃，较高不超过75 ℃，否则应立即停车检查。