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D/DG/DF/DY/MD型卧式多级离心泵的区别

2025-08-14

卧式多级离心泵分为D、DG、DF、DY、MD 型，种类多种多样，我们可以从核心特点、输送介质、结构与材料和适用场景这四个维度去将型号区别开来。

一、D 型卧式多级离心泵

全称：卧式多级清水离心泵
核心特点：最基础的卧式多级泵，专为输送清水及物理化学性质类似清水的洁净液体设计（如不含颗粒、无腐蚀性、粘度接近水）。
输送介质：清水、自来水、软化水等，介质温度≤80℃（常温）。
结构与材质：过流部件（叶轮、泵壳等）多采用铸铁（普通工况）或铸钢（稍高压力），成本较低。采用填料密封或机械密封，结构简单，维护方便。
适用场景：城市自来水加压、矿山井下排水（洁净水）、农业灌溉、工业循环水系统等低腐蚀性、常温洁净液体输送。

二、DG 型卧式多级离心泵

全称：卧式多级锅炉给水泵
核心特点：专为锅炉给水设计，适应高温、高压工况，强调介质的 “高温洁净性”。
输送介质：锅炉给水（软水）、高温清水，介质温度通常为 105-250℃（部分型号可达 400℃以上，需配高温密封）
结构与材质：过流部件采用耐高温材质（如优质碳钢、铬钼钢），避免高温下材质强度下降。轴封采用耐高温机械密封或迷宫密封，防止高温介质泄漏；叶轮与泵壳间隙设计更严格，减少高温下的热膨胀影响。泵轴加粗，轴承采用耐高温滚动轴承，适配高温工况下的稳定性。
适用场景：电厂蒸汽锅炉给水、工业锅炉补水、高温热水循环系统等高压（扬程通常 100-2000m）、高温洁净液体输送。

三、DF 型卧式多级离心泵

全称：卧式多级耐腐蚀离心泵
核心特点：针对腐蚀性介质设计，强调过流部件的耐腐蚀性。
输送介质：各种腐蚀性液体，如酸（硫酸、盐酸）、碱（氢氧化钠溶液）、盐溶液、化工浆料等（不含大颗粒杂质，避免磨损腐蚀部件）。
结构与材质：过流部件根据介质腐蚀性选择材质：轻度腐蚀用不锈钢（304、316）；强腐蚀用哈氏合金、钛合金或衬塑 / 衬胶。密封件采用耐化学腐蚀材料（如氟橡胶、聚四氟乙烯），避免被介质侵蚀。叶轮设计更光滑，减少介质在泵内的滞留，降低局部腐蚀风险。
适用场景：化工生产流程、制药行业、电镀废水处理、海水淡化等腐蚀性液体输送。

四、DY 型卧式多级离心泵

全称：卧式多级离心油泵
核心特点：专为输送油类介质设计，强调密封性能和防泄漏，适配油类的低粘度（或中等粘度）特性。
输送介质：汽油、柴油、煤油、润滑油、液压油等矿物油或动植物油，介质粘度通常≤120cSt（高粘度需特殊设计），不含硬质颗粒（避免磨损密封）。
结构与材质：过流部件多采用铸铁、铸钢（适应油类无腐蚀或弱腐蚀特性），部分型号用不锈钢（针对含少量水分的油类）。轴封采用机械密封（配耐油橡胶）或磁力密封，严格防止油类泄漏（油类易挥发、易燃，泄漏风险高）。叶轮平衡精度高，减少运行振动（油类润滑性好，但泵轴与轴承的配合需适配油类粘度）。
适用场景：油田输油、炼油厂工艺流程、加油站储油输送、机械行业润滑油循环等。

五、MD 型卧式多级离心泵

全称：卧式多级矿用耐磨离心泵
核心特点：针对含固体颗粒的污水或泥浆设计，强调过流部件的耐磨性。
输送介质：煤矿、金属矿等矿山的井下排水（含煤渣、泥沙等颗粒，颗粒直径通常≤10mm）、工业废水（含少量杂质）等。
结构与材质：过流部件（叶轮、泵壳、导叶）采用高铬铸铁、耐磨合金铸铁等耐磨材料，表面硬度高（HRC50 以上），抵抗颗粒冲刷磨损。叶轮设计为半开式或闭式（带耐磨盖板），减少颗粒堵塞风险；流道较宽，适配含杂质介质的流动。密封采用耐磨机械密封或填料密封（配耐磨盘根），避免颗粒进入轴封导致磨损。
适用场景：煤矿井下排水、金属矿山排水、隧道施工排水、砂石厂污水输送等含颗粒介质的高扬程输送。

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