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多级泵装配时转子组件的对中方法
文章出处：三昌泵业 人气：0次发表时间：2020-04-16 11:44:24
多级泵在正常运行的时转速高，压力高，因此对于检修的技术也是非常高的，多级泵装配时转子组件是否对中对于多级泵正常运行也是很重要的，下面小编来给大家谈谈多级泵装配时叶轮对中的几种方法。
在装配多级泵过程中有个很重要问题就是要检查多级泵叶轮出口中心是否和导叶(导流器)进口中心在一条直线上，通俗讲就是各个叶轮的出口中心必须与导叶进口中心对准在一条直线上，这样不但可以保证多级泵的正常效率，两袖清风可以避免水泵转不动或者叶轮前后碰撞磨损等问题的出现，叶轮出口中心和导叶(导流器)进口中心是否在同一条直线上主要是由平衡盘位置所决定的，多级泵在正常运行过程中，平衡盘在前后不停移动，直接会影响着叶轮出口与导叶进口中心是否在中心线上，平衡在运行的时与平衡环保持的间隙通常为0.1-0.25毫米，会自动地平衡水泵轴向力，所以叶轮出口中心和导叶(导流器)进口中心可以在平衡盘紧靠平衡环的时候进行调整。
叶轮出口中心和导叶(导流器)进口中心的是否一致的基础条件是先要锁紧转子上螺母，拧紧泵体上螺栓，在平衡盘与平衡环紧靠的时候，对叶轮出口中心与导叶进口中心进行对正，在多级泵正常运行的过程中，平衡盘与平衡环的间隙约为0.1毫米，这种间隙也是可以认为叶轮出口中心和导叶(导流器)进口中心是对中的。
多级泵装配时转子组件的对中方法主要有以下几个方法：
多级泵装配时转子组件对中第一种方法
1、将已安装好的水泵吸入端轴套与轴穿进吸入壳。
2、安装首级叶轮与叶轮挡套，并将首级叶轮紧靠前轴套，接着移动多级泵的泵轴，目的是将首级叶轮出口中心与首级导叶进口中心对正，并且要基本在一条直线上，此时要在多级泵泵轴前端填料压盖端面轴上做一个记号，方便以后检查叶轮出口中心与首级导叶进口中心是否对中，要注意在调整叶轮出口中心与导叶进口中心对中的时候，多级泵叶轮要紧靠前端轴套，不能紧靠多级泵吸入壳这边。
3、在多级泵中段上铺上青壳纸垫后，再安装多级泵中段和二级叶轮，接着再依次装上叶轮挡套、中段、第三级叶轮...较后安装泵壳、泵体上的螺栓以及螺帽，这里要注意一定要将螺帽拧紧，防止后期水泵发生不正常的振动现象。
4、安装多级泵平衡盘，利用轴套和轴套螺母将平衡盘锅紧，让平衡盘贴紧平衡环，再检查多级泵泵轴前端填料压盖端面轴上的记号，如果这个记号位置没有变，则说明首级叶轮出口中心与首级导叶中心在同一条直线上对中了，由于叶轮间距与导叶间距在多级泵安装前就已经调整好了，所以多级泵各级的叶轮出口中心与导叶进口中心在同一直线上对中了，如果在泵轴前端填料压盖端面轴上做的记号位置有改变，则表示多级泵平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度不行，此时只需要调整这个垫片厚度就可以解决问题了。
多级泵装配时转子组件对中第二种方法
利用多级泵转子轴向窜动量的检查方法来检查和调整转子组件是否对中，叶轮出口中心与首级导叶进口中心已在对中的情况下，多级泵叶轮两则还均有适宜的间隙，这个间隙是安装多级泵平衡盘前多级泵叶轮所能活动的范围，称为多级泵转子的轴向总窜动量，安装好多级泵平衡盘以后，平衡盘紧贴平衡环的情况下，多级泵转子不可能往水泵吸入侧窜动，只能往排出口一侧窜动，所以在安装好平衡盘以后要检查转子的轴向窜动量，如果转子的轴向窜动量值符合规定的数值，则说明转子组件对中情况较好，如果小于规定值，则说明多级泵叶轮往水泵排出端偏向了，如果大于规定的数值，则表示叶轮往水泵吸入端偏向了。
多级泵装配时转子组件对中第三种方法
1、将安装好多级泵吸入端轴套与轴穿进吸入壳。
2、在安装好多级泵首级叶轮与叶轮挡套以后，将叶轮往前轴套靠。
3、在多级泵中段上铺上一层青壳纸垫后，再安装好中段和二级叶轮，然后再装上二级叶轮挡套、中段、第三级叶轮..较好安装好泵壳，将泵体上的螺栓和螺帽拧紧，再安装好长度大于平衡盘轮毂长度与总窜量之和的挡套，并用螺母锁紧。
4、推动多级泵转子移向前端，以前多级泵泵轴前端填料压盖端面为基准处，在上面做上一个记号，接动多级泵转子部件使转子移向后极端，再在基准处做上一个记号，再测量转子的总窜动量。
5、拆下多级泵挡套以后，安装好平衡盘，并用螺母锁紧，使之平衡盘和平衡环紧贴，再在泵轴上做一个记号，然后向拉转子到端点，再在泵轴上做一个记号，测量好两具记号之间距离，如果等于总窜量的一半，则表示叶轮出口中心与导叶进口中心在同一直线上对中了，反之则需要再调整平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度来解决问题。
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