- 商品名称: FY型不锈钢耐腐蚀液下泵
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流量范围：3.27～100.8 m3/h 扬程范围：13~40m 输送温度：-20～140℃ 进口压力：≤0.3 MPa 密封形式：机械密封 水泵材质：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

产品描述

FY型不锈钢耐腐蚀液下泵在传统耐腐蚀液下泵的基础上，借鉴同类产品技术优化改良设计而成。该系列产品摒弃常规液下泵常用的机械密封结构，搭配结构优化的叶轮部件，设备能耗表现优异、运行无泄漏、使用周期长久，广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业的介质输送工况。

概述

FY 系列液下泵属于长轴立式离心泵，过流部件可选用铸钢或不锈钢材质制作，液下深度可按照客户工况需求在 0.5m–6m 范围内定制。设备工作部件浸没在液面以下，工况适配范围宽泛，可实现自吸输送无需预先灌液。泵运行过程中产生的轴向力、径向力分别由液上滚动轴承与液下滑动轴承承载，运行过程噪音偏低，具备节能环保的特性。

结构说明

FY 型液下泵主要由泵体、泵盖、叶轮、弹性联轴器、管路法兰、导轴承、中间接管、进出液管路、轴承支架、安装底板等部件构成。泵吸入口沿轴向布置，出口与轴线保持平行，从电机端观察，泵运行转向为顺时针。

立式电机通过双头螺栓固定在电机支座位置，经由弹性联轴器与泵轴直连；泵体、中间接管、轴承架、出液管道、管路法兰通过螺栓组装为整体结构并固定于底板，整套设备依托底板安装在介质储罐上方。除与介质接触的零部件外，电机座、轴承架、底板等常规部件一般采用铸铁材质生产。

泵运行产生的轴向力、径向力（包含介质水压、叶轮及转子自重等载荷），由轴承座内单列推力滚子轴承、双列调心球轴承以及液下滑动导轴承共同承载。为保障设备稳定运行，两组滚动轴承采用润滑脂润滑；当输送介质含有少量固体颗粒物时，导轴承可外接洁净液体进行润滑防护。

轴位间隙搭配 J 型骨架油封结构，能够阻挡腐蚀性气体向外泄漏。可根据输送介质的粘度特性选配闭式或半开式叶轮，常规工况优先选用闭式叶轮。结合液下伸入长度的差异，该系列分为带中间导轴承与无中间导轴承两种结构形式。

1、设备为立式安装结构，可直接固定在介质储罐上方，无需额外占用地面空间，能够合理控制基础建设投入。

2、未配置机械密封结构，可减少常规液下泵因密封件频繁磨损带来的维保工作，降低设备日常运行开销，稳定设备连续运转时长。

3、离心式双平衡叶轮适配无固体颗粒的洁净介质输送，运行振动小、噪音偏低，能量利用率表现良好；开式双平衡叶轮可用于含固体颗粒、短纤维类介质输送，运行状态平稳，不易出现管路堵塞问题。

型号说明

例：50FYB-25AK

50——泵吸人口径50mm

FY——液下泵

B——材质1Cr18Ni9Ti不锈钢

25——扬程25m

A——叶轮经第一次切割

K——叶轮采用开式

使用条件

1、被输送介质温度为-20-140℃；

2、铸铁材质的泵，介质PH值在5-9范围内；

3、采用开式叶轮的泵，被输送液体中含有的固体颗粒直径以不超过泵吸人口直径30％为宜。

特点

1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

3、采用独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体、运行平稳、不堵塞。
FY型不锈钢耐腐蚀液下泵性能参数

流量范围：3.27～100.8 m3/h

扬程范围：13~40m

输送温度：-20～140℃

进口压力：≤0.3 MPa

密封形式：机械密封

水泵材质：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等
FY型不锈钢耐腐蚀液下泵安装使用

拆卸与装配

(1)如更换或检查叶轮，可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。

(2)将底板垂在支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。

(3)对更换滚动轴承或填料，则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取出轴承体。要更换填料，先取出填料压盖，再取出并更换的填料。

(4)装配与拆缶NB,0次序相反，一定要注意轴上配件的同心度。

安装、使用、维修

1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺母是否旋紧。

2、检查泵轴和电机轴的同心度，两联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙保持1～2.5mm。

3、泵的吸人口到容器底部之间距离为2～3倍吸人口径，泵体距器壁大于口径的2,5倍。

4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。

5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。

6、关闭出口管路上的闸阀及压力表，接通冷却水管。

7、起动电机，开压力表，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投人正常运转。

8、经常检查泵和电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
FY型不锈钢耐腐蚀液下泵故障和解决办法

一、泵不能启动

1、电源故障：应检查电源开关和线路。

2、电机接线故障：应检查电机连接。

3、泵内部堵塞：应检查泵内是否存在异物。

4、电机故障：应检查电机是否损坏。

二、泵出水量减少

1、泵鼓腔漏气：应检查轴封、密封圈和阀门是否损坏。

2、进口阀门漏气：应检查阀门密封圈是否损坏。

3、泵腔内有异物或者泵内摩擦或阻塞：应检查泵内是否存在异物，清理泵内存积物。

三、泵运行时噪声过大

1、泵底盘与支架接触不紧密：应重新安装或更换支架。

2、泵鼓腔与泵体接触不紧密：应调整轴向间隙以保证接触紧密。

3、轴承损坏或者异物进入：应更换轴承。

四、泵温度升高

1、泵着火或者烧坏：应检查泵是否损坏，更换未损坏的部位。

2、轴承损坏或润滑不良：应检查轴承和润滑系统，更换轴承，加强润滑。

以上为液下泵常见故障及其解决方法，用户在使用液下泵时应注意定期维护和保养，并根据具体故障及时排除。这样可以延长液下泵的使用寿命并保障生产安全。